密封性试验用6立方空气压缩机
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产地 | 上海 | 传动方式 | 机械传动 |
公司网站 | www.shgsysjyxgs.com | 压缩介质 | 空气 |
外形尺寸(长×宽×高) | 950*810*1270 | 工作原理 | 活塞式压缩机 |
性能 | 耐低温 | 润滑方式 | 机油润滑空压机 |
用途 | 油田用压缩机 | 电机功率 | 120kw |
联系人 | 孙经理 | 适用范围 | 建筑工地 |
重量 | 520kg |
密封性试验用6立方空气压缩机
清洗空压机机头的作用与方法
功能:空压机使用时间长,内部会有油污、积碳、沉淀物和铁锈。此外,不同品牌机油的空气压缩机也会有类似沥青的黑胶。因此,有必要定期使用清洗剂来清洗机头、油桶、散热器和油管的内部。从而消除安全隐患。
清洗空压机机头的作用与方法
方法:先把空压机运转几分钟,机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泻完,打开加油盖,倒进清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。
清洗后的空压机温度至少下降10度左右.
节能的真正意义:我们从一开始就在考虑如何降低产品的单位能耗,并寻找可靠的节能解决方案。通过这种合作,我们看到了方向。上海国厦不仅是空压机的领先制造商,还可以提供各种具有先进技术的节能压缩机设备。它在利用压缩热技术方面具有明显优势,产品更加安全。
离心式压缩机与活塞式压缩机相比较,具有下列特点:
1) 在相同功率时,其外形尺寸小、重量轻、占地面积小。
2) 无往复运动部件,动平衡特性好,振动小,基础要求简单。
3) 磨损部件少,连续运行周期长,维修费用低,使用寿命长。
4) 易于实现多级压缩和节流,达到同一台制冷机多种蒸发温度的操作运行。
5) 能够经济地进行无级调节。
6) 对大型压缩机,若用经济性高的工业汽轮机直接带动,实现变转速调节,节能效果更好。
7) 转速较高,用电动机驱动的一般需要设置增速器。
8) 当入口压力太低时,压缩机组会发生喘振而不能正常工作。
在压缩机安装中,必须清洁轴承和曲轴油路。在紧固曲轴油塞和平衡铁锁定装置期间,轴承和轴承壳紧密结合,并且没有静音和脱壳现象。轴承衬垫和轴承衬套的背面紧密配合在一起,使接触面积适度超过70%。
为了满足轴向间隙,主轴径向和轴承衬套之间的技术要求,对于开放式后壁轴颈和下部瓷砖接触弧面必须大于900,接触面积更大超过70%的接触弧面。对于四开式轴承衬套,侧瓦,下瓦和轴颈的接触面积必须大于瓷砖面积的70%。
对于大头砖,通常不使用刮擦方法。十字头销和小头套管的面积必须大于小头部面积的70%。在曲柄与大头瓦之间的径向间隙中,必须根据设备档案进行设计和安装。十字销和小头套之间的间隙必须符合技术要求。对于螺母和螺栓,根据技术文件的相关要求,扭矩拧紧。
在此过程中,应注意滑块和十字头滑块之间的接触面积必须大于相关区域的60%。对于滑块和十字头滑块之间的间隙,在不同的行程位置,技术文档是标准的,车身与平衡压缩机对称。
因此,高压空压机在安装过程中,必须根据制造商标号根据安装要求进行精修设备,并避免安装误差对活塞轴中心和滑动轴中心的影响。在锁定装置和Phillips头螺栓中,必须在安装过程中锁定和拧紧。
在安装包装时,必须清洁气孔,水孔和油道。在确保通畅的同时,始终避免包装箱端面与环的端面之间的接触面积为70%或更多。
包装和刮刀活塞杆接触面积始终超过环形面积的70%。在油装置中,刮削刃不得倒圆。安装包装和刮刀时,必须在相应的标准范围内控制不同间隙的设备档案。
当整个操作过程无负载运行时,必须首先拆除所有级的排气阀和吸入阀。当压缩机启动时,应立即停止,检查每个部件是否有任何不良反应,然后再运行5分钟,30分钟或4到8小时,操作前必须仔细检查压缩机润滑。
操作中的高温,油压和压缩机润滑条件必须正常,操作过程中无不良反应,无松动。现象。在压缩机空气负载运行中,还必须安装空气过滤器以吹扫起动机压缩机。从整个洗涤过程开始,该方法应逐步连接,直到整个空气清洁干净,但每个阶段的吹扫时间必须超过半小时。
每个级别的压力按照相关规定进行,对于未指定的条件,通常以每平方厘米1.5至2千克的方式进行。清洗完成后,应立即拆下排气阀和吸气阀,并将其置于相应位置,不得有任何损坏。
当增压器运行到额定压力的四分之一时,运行1小时。在增压和压缩机运行中,必须没有不良反应逐渐增加压力,直到达到标准。压缩介质通常不是压缩机,而是用空气操作,最高排气压力满足设备要求。如果没有规定,则必须控制在每平方厘米250千克。
2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
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