超英石料封闭滚动筛,行唐石子大小分级筛12石子分级筛移动式

超英石料封闭滚动筛,行唐石子大小分级筛12石子分级筛移动式

无轴滚筒筛沙机筛网材质有钢板冲孔筛网和锰钢编织筛网两种；筛孔孔径可定制为20目—8mm；通常我们在筒体上会加装清筛装置，所以即便物料含有水分也不需担心筛网堵塞。设备筛分产量在20t/h—500t/h左右；传动方式有托轮传动、齿轮传动两种；驱动动力为电机、柴油机、发电机等。

性能优势
滚筒筛分机可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构（可选拍打装置）与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。
在使用过程中，运转缓慢均匀，冲击振动很小、工作平稳、其安装简单，有时甚至不需要专门的基础。可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。该机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分、砂石块分中经常使用的设备。

无轴滚筒筛是一种普遍使用的筛分设备，它拥有很广泛的用户群，市场上对无轴滚筒筛的需求量相对来说也是很大的。大量的需求也使无轴滚筒筛砂机的生产技术要求不断提高，另外，根据钢无轴滚筒筛筛分的物料，同样要求不锈钢无轴滚筒筛在各方面有很高的技术要求。无轴滚筒筛的制作要求有很精细的做工，保证各方面制作达到用户的满意。在材料的选择上，要选择那些质地良好，坚固耐用的材料，保证无轴滚筒筛的使用寿命，帮助用户缩减成本。在设计上，要尽可能的提高无轴滚筒筛的工作性能，提高生产效率，同时也要考虑到当设备发生故障时方便用户的检修。

滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
1、筛孔不易堵塞，运行平稳，噪声较低
2、结构简单，维修方便。
3、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
4、整机可靠性高，一次性投资较少。
5、物料适应性广：无轴滚筒筛分机广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。
6、进料方式简单多样：我厂研制的无轴滚筒筛分机回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。
7、筛分效率高：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。
8、筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。
9、自身能耗小：我厂研制的回转筛电机功率小。
10、工作环境好：整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬等现象，避免了对工作环境的污染。
11、设备噪音低：无轴滚筒筛分机回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音。
12、使用寿命长、维修量小：无轴滚筒筛分机回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运行时间短，故而使用寿命较长，易损件少、维护量小。
13检修方便：设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。

无轴滚筒筛适用于生活垃圾前处理的设备，其作用是在分选过程中将所需要的垃圾筛选出来。它利用托轮加电机作为驱动，无中心轴，有效的避免物料的缠绕。其筛板采用 16Mn钢板制作，具有强度高、硬度高、耐磨性好的特点。根据不同要求，筛板孔径大小可分别设计制造，能及时更换筛板，解决了筛板不能更换的弊端，筛分效果大大好于传统的筛分筒。
滚筒筛/圆筒筛结构及材质：
滚筒筛/圆筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。矿物进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。滚筒筛做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。设有多个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产。

滚筒筛/圆筒筛应用范围：
适宜筛分各种性质的物料如：砂金矿、煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品小于100mm，中间10-50mm，细可达小于等于3mm以下。